Algeng efni sem notuð eru í gröfur eru meðal annars Hardox há-slitþolið-slitþolið stál, NM360 slitþolið-stál og Q345B burðarstál. Þessi efni eru notuð í ýmsum samsetningum og styrktri hönnun-eins og að bæta við botnstyrktarplötum og hliðarhlífarplötum-til að standast erfiðar-vinnuskilyrði. Efnasamsetning Q345B stáls samanstendur af 0,18% C, 0,55% Si, 1,4% Mn, 0,03% P og 0,03% S; hann er með Brinell hörku 163–187 HB, lenging upp á 21%, togstyrk 470–660 N/mm² og flæðistyrk 345 N/mm². Efnasamsetning NM360 slitþolins -stáls samanstendur af 0,20% C, 0,3% Si, 1,3% Mn, 0,02% P og 0,006% S; það er með Brinell hörku upp á 360 HB, 16% lengingu, togstyrk upp á 1200 N/mm² og flæðistyrk 1020 N/mm². Efnasamsetning HARDOX-500 há-slitþolins stáls samanstendur af 0,20% C, 0,7% Si, 1,7% Mn, 0,025% P og 0,01% S; það er með Brinell hörku upp á 470–500 HB, 8% lengingu, togstyrk 1550 N/mm² og flæðistyrk 1300 N/mm².
Framleiðsluferlið fyrir gröfuskífur felur venjulega í sér stig eins og efnisklippingu, mótun og suðu. Eftir suðuferlið er hægt að beita samþættri borun-og-slökkvitækni til að auka slitþol. Þessi samþætta tækni notar Q345 stál sem grunnefni og næst með því að líma-borun og síðan slökkva. Ákjósanlegustu ferlibreytur fela í sér 920 gráðu borhita sem haldið er í 7 klukkustundir, að viðbættum 2% sjaldgæfum- jarðarþáttum til að hvetja dreifingarferlið. Eftir meðhöndlun samanstendur borið lagið af eins-fasa Fe2B uppbyggingu; hörku þess er átta sinnum meiri en grunnefnisins og hlutfallsleg slitþol nær 8,29-um það bil 5,7 sinnum hærra en hefðbundið slökkt 22SiMn2 stál.
